Детали трубопровода и металлопрокат
Соединительные детали трубопровода, механическая обработка, изделия по чертежам заказчика, шпунт Ларсена Л5-УМ, услуги горячего цинкования и гальванических покрытий.
Соединительные детали трубопровода — элементы, которые служат для плавного перехода направления труб при монтаже при помощи сварки однотипных труб. Они расположены в местах разветвлений, поворотов и перехода трубы на иной диаметр, обеспечивают надёжность эксплуатации, герметичность и долговечность. Без отводов, тройников и переходов невозможно выполнить ни одну конструкцию технологической системы.
Отводы
| Штампованные | гибка в специальных штампах |
|---|---|
| Гнутые цельнотянутые | изготовленные методом протяжки |
| Штампосварные (ОКШ) | сварка штампованных заготовок |
| Сварные секционные (ОСС) | из обрезков труб или вальцованных листов |
| Гнутые (ОГ, ГО) | углы от 3° до 90° с градацией 1° |
Наиболее распространены крутоизогнутые отводы — с небольшим радиусом гиба и углами поворота 45°, 60°, 90° и 180°. Могут быть стальными или коваными, преимущественно изготавливаются штамповкой или протяжкой. Среди стальных активно используются нержавеющие отводы из хромосодержащих сталей, устойчивые к коррозии и агрессивным средам.
Тройники
Используются для разветвления трубопроводов. В зависимости от отношения диаметров корпуса и горловины различают переходные и равнопроходные тройники. Переходные имеют разные диаметры проходных отверстий корпуса и горловины и применяются для ответвления трубопровода меньшего диаметра. Равнопроходные имеют одинаковые диаметры отверстий.
Установленные на трубопроводах тройники и переходы подвергаются значительным динамическим нагрузкам, высоким температурам и давлениям, поэтому к ним предъявляют повышенные требования по прочности и надёжности.
| Малоагрессивные и среднеагрессивные среды | углеродистые стали 10, 20, Ст3 |
|---|---|
| Высокоагрессивные среды | легированные и высоколегированные 15ХМ, 15Х5М, 12Х18Н10Т |
Переходы
Детали, с помощью которых можно постепенно изменять диаметр трубы. Подразделяются на сварные, штампованные и точёные; основные характеристики — начальный и конечный диаметр и длина перехода. Концентрические переходы устанавливают преимущественно в вертикальных трубопроводах, эксцентрические — в горизонтальных.
- Штамповка конических или ковка кольцеобразных поковок с последующей механической обработкой
- Штамповка из листовых заготовок двух половинок (лепестков) с последующей сборкой и сваркой
- Штамповка из трубных заготовок методом раздачи или обжима
- Вальцовка из листовых заготовок с последующей сваркой
При крупносерийном производстве переходов диаметром до 500 мм по ГОСТ 17378-2001 и ГОСТ 17380-2001 перспективна штамповка из трубных заготовок методом обжима: напряжённое состояние металла характеризуется схемой всестороннего сжатия, что позволяет получать значительные обжатия за одну операцию.
Заглушки и днища
Полые детали, являющиеся неотъемлемой частью почти любого сосуда и аппарата. В зависимости от назначения аппарата и условий работы применяют днища различной формы: выпуклые, конические и плоские.
| Эллиптические | ГОСТ 6533-78, диаметр 133—4500 мм, стенка 4—100 мм |
|---|---|
| Сферические | криволинейная часть из дуг двух радиусов R и r |
| Полушаровые | для аппаратов больших диаметров, допуск на овальность 1 % (не более 20 мм) |
| Конические отбортованные | угол при вершине 2α = 90° и 60° |
| Плоские | для аппаратов до 1200 мм при относительно низких давлениях |
При изготовлении днищ из листовых заготовок наибольшее распространение получили штамповка на гидравлических или кривошипных прессах, обкатка на специальных обкатных машинах и штамповка взрывом. При крупносерийном производстве наиболее распространена штамповка на гидравлических прессах — способ обеспечивает высокую точность и требуемое качество.
Фланцы
Соединительная деталь конструкции трубопровода — кольцо, диск или квадратная рамка с выемками для болтов. Используются для герметичного и прочного соединения арматуры к трубам, совмещения трубопроводов и их элементов между собой, присоединения к оборудованию и сосудам. Поставляем в наличии и под заказ.
Шпунт Ларсена Л5-УМ
Балочно-шпунтовые сваи. Строительство с применением шпунта даёт ускоренный темп работ — элементы свай занимают мало места и готовы к монтажу, — высокую несущую способность, возможность извлечения и повторного использования, независимость от погодных условий. Сочетание большой глубины волны профиля с большой толщиной полки обеспечивает превосходные прочностные свойства.
| Повышенная прочность | сталь классов 345 и выше, с 2011 года |
|---|---|
| Повышенное содержание меди | 0,20—0,35 % (320Д1, 355Д1), ТУ 0925-008-00186269-2016 |
| Высокое содержание меди | 0,35—0,50 % (320Д2, 355Д2) |
| Класс 345 / С345 | ГОСТ 19281-89, ГОСТ 27772-88, медь 0,15—0,30 % (345Д, С345Д) |
| Соответствие EN 10248-1 | классы 240, 270, 320, 355 → S240GP, S270GP, S320GP, S355GP |
Механическая обработка и изделия по чертежам
Профессиональный штат инженерно-технических специалистов позволяет в кратчайшие сроки разработать рациональную конструкторскую и технологическую документацию, что существенно снижает итоговую стоимость детали. На каждом этапе изготовления присутствует стопроцентный контроль качества.
- Токарные, фрезерные, расточные и карусельные работы
- Плазменная резка, резка ленточной пилой, рубка металла
- Сверление металла, гибка металла
- Сварочные работы
- Детали по чертежам заказчика
Горячее цинкование и гальванические покрытия
Цех оборудован высокопроизводительной линией на базе оборудования фирм «Hasco» и W. Pilling (Великобритания). Технология получения цинковых покрытий разработана ФГУП «ЦНИИ чёрной металлургии им. И. П. Бардина». Покрытия предназначены для металлоконструкций объектов дорожного, промышленного и энергетического строительства, тепловых и атомных электростанций.
| Годовая производительность | 10 000 тонн |
|---|---|
| Часовая производительность | 1700 кг/час |
| Производственная площадь | более 2500 м², из них 1500 м² — сам цех |
| Режим работы | круглосуточно, персонал 50 человек |
| Гальваническое цинкование | габариты 1300×600×1300 (автоматическая линия), 6000×100×100 (механизированная) |
| Меднение-никелирование-серебрение | габариты 500×300×400 |
- Обезжиривание, травление, флюсование
- Предварительный нагрев и сушка изделия
- Погружение в ванну с расплавленным цинком (около 450 °C)
- Охлаждение и сушка изделий
Ежедневно проводится химический анализ состава растворов и контроль качества покрытий — внешний вид, толщина, прочность сцепления — на соответствие ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302.
Запросить цену: детали трубопровода и металлопрокат
Укажите номенклатуру, ГОСТ или ТУ и количество — подготовим коммерческое предложение и назовём срок поставки.
Телефон +7 (930) 210 2333
Почта info@temnn.ru
Написать в MAX