Трубопроводная арматура

ТехЭнергоМет > Трубопроводная арматура

Трубопроводная арматура

Компания ООО “Тэхэнергомет” специализируется на поставке специальной трубопроводной арматуры в т.ч. на агрессивные среды, на высокое давление до 1500 атм. для энергетической, нефтегазовой и машиностроительной отраслей промышленности.
Предприятие является разработчиком инновационных решений узкопрофильных задач, разрабатывает новые продукты и проводит прикладные научные исследования,
осуществляется проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, которые обеспечивают эффективность технических решений, заложенных в основу конструируемого и изготавливаемого оборудования.

Арматура трубопроводная Защитная, предохранительная, сильфонная, запорно-регулирующая и криогенная арматура, в том числе шаровые краны, поворотные затворы.

Задвижка А00 121-0160/335-100.

Предназначена для перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе. Используется практически на любых технологических и транспортных тробопроводах диаметрами от 20 до 2000 мм, в системах ЖКХ, газо- и водоснабжения, нефтепроводах, объектах энергетики и АЭС. Изготавливаются с патрубками под приварку. Размеры и разделка кромок патрубков должны соответствовать требованиям НП-104-18, ОТТ “Трпнснефть”, СТО Газпром

Задвижки сохраняют прочность, герметичность и работоспособность, в соответствии с назначенными показателями долговечности при циклических изменениях параметров рабочей среды.

Относятся к классу ремонтопригодных, без вырезки из трубопровода. Безопасны и виброустойчивы в соответствии с п. 2.3.22 НП-068-05. Уровень звукового давления не превышает 80 дБ на расстоянии 2 м от наружного контура задвижки.

Задвижки работоспособны при полном перепаде давления на запорном органе; направление потока рабочей среды – любое.
Герметичность затвора задвижки по ГОСТ 9544-2015 – класс В.
Назначенные показатели долговечности:

  • назначенный срок службы корпусных деталей задвижек – 60 лет;
  • срок службы до капитального ремонта – 12 лет;
  • частота технического обслуживания арматуры должна составлять не менее одного раза в 18 месяцев;

Класс безопасности по НП-001-15: 3Н, 4Н.
Категория сейсмостойкости по НП-031-01: II (вторая).

Клапан запорный V46.2 121-А160-32 ,V46.2 121-Т250-50.

Предназначены для использования в качестве запорных и запорно-регулирующих устройств по транспортированию пароводяных смесей, масел, нефти, огнестойких синтетических жидкостей. Используется для полного перекрытия проходного сечения, а, следовательно, потока рабочей среды.

Клапаны сохраняют прочность, герметичность и работоспособность, в соответствии с назначенными показателями долговечности при циклических изменениях параметров рабочей среды.

Клапаны изготавливаются с патрубками под приварку. Размеры и разделка кромок патрубков должны соответствовать требованиям НП-104-18.
Клапаны ремонтопригодны без вырезки из трубопровода. Герметичность затвора клапанов по ГОСТ 9544-2015 – класс А.
Клапаны должны быть работоспособны при полном перепаде давления на запорном органе; направление потока рабочей среды – любое.

Требования к материалам и полуфабрикатам основных деталей должны соответствовать НП-089-15 и НП-068-05.
Назначенные показатели долговечности:

  • назначенный срок службы клапана – 60 лет;
  • назначенный срок службы корпусных деталей клапана – 60 лет;

Категория сейсмостойкости по НП-031-01: II (вторая)

Клапаны A10.0 121-250-10-01, A10.0 121-250-15/10-01, A10.0 121-250-15-01

Предназначены для установки на импульсных линиях, дренажно-продувочных линиях для подключения или отключения приборов систем КИПиА атомных станций (АС) с реакторами типа ВВЭР и РБМК.

Клапаны DN 10 могут применяться в технологических системах АС, а также в составе стендов датчиков и приборов первичных преобразователей.
Классификационное обозначение арматуры по НП-001-15 – 2Н3ЛОУ и 3Н3ЛОУ.
Климатическое исполнение и категория размещения клапанов – по ГОСТ 15150-69.
Клапаны соответствуют требованиям стандартов или документов:

  • НП-089-15 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»;
  • НП-071-18 «Правила оценки соответствия оборудования, комплектующих, материалов и полуфабрикатов, поставляемых на объекты использования атомной энергии»;
  • НП-068-05 «Трубопроводная арматура для атомных станций.

Общие технические требования» НП-068-05:

  • Герметичность затвора клапанов по классу «А» ГОСТ 9544;
  • Клапаны ремонтопригодны без вырезки из трубопровода;
  • Простота и надежность – отличительная характеристика клапанов;
  • Возможно изготовление с различными типами присоединения к трубопроводу.

Затворы дисковые поворотные

Регулирующий или запирающий элемент имеет форму диска, поворачивающегося вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Испытаны в самых суровых условиях
Дисковые затворы применяются при больших диаметрах трубопроводов, малых давлениях среды и пониженных требованиях к герметичности рабочего органа,
в основном в качестве запорно-регулирующей арматуры.

Сфера применения – нефтяная промышленность, системы отопления и котельные, системы вентиляции и кондиционирования воздуха, тяжёлая промышленность, холодильное оборудование.

ОСОБЕННОСТИ ПОВОРОТНЫХ ЗАТВОРОВ:

  • Работают с жидкими и газообразными средами;
  • Отличаются небольшой строительной длиной;
  • Наделены дисковыми запирающими и регулирующими элементами;
  • Обладают низким гидравлическим сопротивлением;
  • Обеспечивают полную герметизацию трубопроводов.

Поворотные затворы обеспечивают перекрытие трубопроводов даже при высокой скорости движения рабочих сред. Они представлены фланцевыми и межфланцевыми моделями, также производятся модели под приварку.
Возможно изготовление с различными типами присоединения к трубопроводу.

– Межфланцевые концентрические Ø DN 40 – DN 1200
– Фланцевые концентрические Ø DN 40 – DN 1200
– С двойным эксцентриситетом Ø DN 100 – DN 2800
– С тройным эксцентриситетом Ø DN 50 – DN 1200
– Под приварку Ø DN 50 – DN 2400
– С электроприводом Ø DN 40 – DN 1200

Кран шаровой

Запорное устройство, используемое на трубопроводах.
Добавим, что, пожалуй, это – самое популярное и распространенное во всем мире запорное устройство, используемое для перекрытия потока рабочей среды на трубопроводах.

Практически любая отрасль промышленности, а также ЖКХ используют это надежное и доступное по стоимости оборудование.
Шаровые краны покупают и для Северного потока, и для коттеджной застройки.
Среди других запорных устройств шаровые краны наиболее универсальные и простые по конструкции.

По типу присоединения к трубопроводу шаровые краны бывают штуцерные, муфтовые, приварные и фланцевые, причем принцип работы у всех одинаков.
Практически любой кран шаровой муфтовый или фланцевый может быть использован на трубопроводах с жидкой или газообразной рабочей средой даже в системах, по которым транспортируются самосвязывающиеся жидкости и газ.

Конструктивно шаровой кран большого диаметра представляет собой корпус из 2-х сваренных между собой штампованных полусфер и затвора в виде шара, по оси которого выполнено отверстие для прохода рабочей среды. Поворот пробки шарового крана на 90o обеспечивается посредством редуктора, электро- или гидропривода. Диаметр отверстия в затворе, как правило, равен внутреннему диаметру трубопровода, на котором кран установлен. Благодаря этому проход рабочей среды через затвор сопряжен с минимальными гидравлическими потерями, что обуславливает активное использование шаровых кранов на магистральных трубопроводах.

В зависимости от способа присоединения к трубопроводу шаровые краны выпускаются нескольких типов: фланцевые, приварные и муфтовые. В промышленном исполнении чаще всего используются краны шаровые приварного присоединения. Для максимальной устойчивости к той или иной рабочей среде при изготовлении крана используется соответствующая марка нержавеющей конструкционной стали: углеродистая, легированная, криогенная и другие.

Конструктивная простота крана обуславливает предельную надежность при интенсивной эксплуатации, срок которой производители устанавливают до 30 лет и более.
Существуют различные модификации шаровых кранов, разработанные для использования в различных средах, в том числе и с агрессивных, функционирования в различных климатических условиях и режимах работы, в подземном и надземном положении.
Для этого используют разные материалы для изготовления корпуса и затвора, оборудуют кран механизмом управления, которое при необходимости быстро перекроет поток, вне зависимости от диаметра трубопровода.
Существуют многофункциональные шаровые краны.
Более популярны краны , имеющие съемную конструкцию, что позволяет их ремонтировать и восстанавливать.

Шаровые краны различаются по управлению – с рукояткой и редуктором. Ручное управление считается наиболее надежным, поскольку оно простое и не зависит от сторонних факторов, поэтому такие краны шаровые газовые устанавливают на тех участках трубопроводов, где необходимо быстрое перекрытие рабочей среды.
Краны, оснащенные редуктором, чаще используются в системах с жидкой рабочей средой, потому что механизм редуктора обеспечивает плавное перекрытие трубопровода и тем самым предохраняет систему от гидроудара.