Механическая обработка

ТехЭнергоМет > Services > Механическая обработка

Механическая обработка

Профессиональный штат инженерно-технических специалистов позволяет в кратчайшие сроки разработать рациональную конструкторскую и технологическую документацию, что может существенно снизить итоговую стоимость детали и изделия. Наши специалисты все сделают за вас: от разработки технологической документации до упаковки готовой продукции. Мы отвечаем за качество, так как на каждом этапе изготовления продукции присутствует 100% контроль качества
— Токарные работы
— Фрезерные работы
— Расточные работы
— Карусельные работы
— Плазменная резка
— Рубка металла
— Резка ленточной пилой
— Детали по чертежам
— Сверление металла
— Сварочные работы
— Гибка металла

Оказываем услуги горячего цинкования.
Цех горячего цинкования Цех оборудован высокопроизводительной линией на базе оборудования фирмы
«Hasco» и W.Pilling (Великобритания). Технология для получения цинковых покрытий была разработана ФГУП «ЦНИИ черной металлургии им. И.П.
Бардина». Цех горячего цинкования позволяет получать защитные коррозионностойкие покрытия для металлоконструкций, предназначенных для
объектов дорожного, промышленного и энергетического строительства,тепловых и атомных электростанций в России и за рубежом. Проектная
мощность производства цеха горячего оцинкования:
— годовая производительность – 10 000 тонн
— часовая производительность – 1700
кг/час. Производственная площадь цеха горячего оцинкования составляет
более 2500 м2, из которых 1500 м2 площадь самого цеха, остальную площадь
занимают участки хранения, упаковки и отгрузки продукции.
— Численность персонала составляет 50 человек, цех работает круглосуточно. Оцинкование
выполняется для металлоконструкций, изготовленных из следующих марок
стали:
стали обычного качества по ГОСТ 380 (от Ст0 до Ст4сп) и др;
прокат сортовой из стали по ГОСТ 1050 (до стали 25 включительно) и др;
прокат из строительной стали по ГОСТ 27772 (стали С235, 245, 255, 285,
345Т, 375Т);
Изделия из чугуна подвергаются горячему оцинкованию после
согласования с заказчиком качества и толщины покрытия.

Технология горячего оцинкования металлоконструкций включает в себя:
— обезжиривание;
— травление;
— флюсование;
— предварительный нагрев и сушка изделия перед оцинкованием;
— погружение в подготовленную ванну с расплавленным цинком (температура около 450°С);
— охлаждение и сушка изделий.

Нанесение гальванических покрытий.
Линии гальванического цинкования позволяют наносить покрытия на изделия
со следующими габаритами: 1300х600х1300 для автоматической линии и
6000х100х100 для механизированной линии. Линия
меднения-никелирования-серебрения позволяет наносить покрытия на изделия
с габаритами 500х300х400. На участке гальваники наносятся следующие виды
покрытий:
— цинковое блестящее до 20 мкм с бесцветной пассивацией
Ц20хр.бсц ГОСТ 9.306;
— цинковое блестящее до 20 мкм с хроматированием
Ц20хр. ГОСТ 9.306;
— многослойное: медь

Оказываем услуги по обработке металла, изготовление изделий по чертежам заказчика.

На каждом этапе получения гальванических покрытий осуществляется
строгий контроль качества. Все параметры технологического процесса
контролируются с помощью автоматики и персонала участка с фиксированием
параметров в журналах. Ежедневно проводится химический анализ состава
растворов, а так же контроль качества самих покрытий (внешний вид,
толщина покрытия, прочность сцепления и пр.) на соответствие требованиям
ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302.

СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ ПРОДУКЦИЯ

Вся продукция сопровождается соответствующими паспортами, сертификатами качества.

СЖАТЫЕ СРОКИ ПОСТАВКИ

Большой ассортимент продукции на складе, грамотное планирование производства, позволяет поставлять продукцию в сжатые сроки.

ЭКСПЕРТ НА СВЯЗИ 24/7

Наши сотрудники на связи, даже в выходные. Готовы всегда прийти на помощь в любой ситуации.